新质生产力进化- 《精益熵培训咨询体系》

发布日期:2025-04-08  浏览量:43

 一、体系核心:双轮驱动的精益进化模型

1.1 五性思维理论 (原创)

思维层级与管理对应

思维层级

企业层级

流程对应

核心能力

点性思维

一线员工

四级流程(岗位)

标准化执行能力

线性思维

基层管理者

三级流程(部门)

流程串联与协同能力

面性思维

中层管理者

二级流程(跨部门)

系统整合与资源调配能力

立体思维

高层管理者

一级流程(战略)

全局架构与战略设计能力

圆融思维

领导层

超系统(生态)

生态构建与文化引领能力

 

1.2 精益熵理论 (融合热力学与管理学)

四维熵控模型

企业熵 :打破组织壁垒(案例:海尔“人单合一”降低组织熵42%

管理熵 :消除流程摩擦(工具:端到端流程再造缩短交付周期58%

精益熵 :激活改善动能(方法:A3思维训练提升问题解决效率320%

价值熵 :精准匹配需求(技术:价值流图分析

提升NVA占比至80%

系统名称

功能定位

熵减路径

案例

精益人才

再生系统

构建多能工培养

与改善文化

降低组织熵

(员工技能僵化)

某电子企业多技能率

提升68%

快捷

物流系统

优化库存周转

与生产节拍

消除管理熵

(物料停滞浪费)

某汽车企业换模时间

压缩至45分钟

简易

信息流系统

实现数据透明

与异常响应

控制流程熵

(信息孤岛)

某物流企业异常响应速度

提升70%

资金流

增值系统

聚焦价值创造

与成本转化

逆转价值熵

(低效投入)

某装备制造企业采购成本

降低19%

1.3 企业熵减模型 (四位一体系统)
系统协同逻辑:

底层逻辑

通过四大系统形成“价值流闭环”,实现

“人流、物流、信息流、资金流”的四流合一。

熵减公式

系统总熵减=(子系统熵减)−协同耗散

华为实践验证

其“活力引擎模型”通过人才、流程、战略三要素协同,实现年均熵减效率提升15%

 

二、体系架构:三级课程×四大模块

2.1 三级课程体系 (分层赋能)

层级

三级课题

课程名称

核心收益

受训对象

A

精益

熵思维

A1

精益熵思维与价值流管理

高管战略思维升级,构建生态级精益体系

董事长

总裁/总经理

高管

A2

如何构建企业精益管理文化

B

精益

管理体系

B1

作业指导书的编制方法

——第四级流程七星文件的编写技巧

中层系统化能力提升,消除跨部门熵增

中高管

PE/IE/IPE

精益担当

储备管理者

可塑基管

B2

如何构建四级流程精益管理体系

B3

上下级之间的高效沟通技巧

——与上司/下属沟通的七个技术

C

班组精益

管理实务

C1

班组长日清日高精益管理实务

基层执行力强化,实现岗位级熵减

基中管

精益担当

储备管理者

可塑员工

C2

精益“7S”管理实务

——高效精益管理的百日筑基功

C3

目标与时间的JIT精益管理法

A、B、C三级通用

高效实施精益管理五大密钥

开启精益熵之门

领导层

管理层

精益担当等

 另,专业的精益管理课程,内训较多的另有四大课程:《精益单元生产(CELL LINE)》、

《全面生产维护(TPM)》、《生产线布局与单元设计》、《精益IE管理》。(如下表)

NO

课题名称

课时(天)

受训对象

1

《精益单元生产(CELL LINE)》

2

IE、PE、IPE、精益担当

2

《全面生产维护(TPM)》

3

设备操作及管理者

3

《生产线布局与单元设计》

2

精益担当、线长及相关管理者

4

《精益IE管理》

3

IE/PE、精益担当及相关管理者

3.2 四大实战模块 (精准落地)

模块一:精益人才培育

工具:五性思维训练、7S管理筑基、TWI/MTP技能提升

成效案例:某电子企业通过多能工培养使员工技能提升68%

模块二:快捷物流构建

技术:Little法则优化库存、SMED快速换模、Layout布局调整技法

成效案例:某汽车企业换模时间从120分钟压缩至45分钟

模块三:简易信息流设计

系统:ERP/MES整合、数字化看板、IoT异常响应

成效案例:某物流企业异常响应速度提升70%

模块四:价值流整合增值

方法:价值流图分析(VSMA)、TOC瓶颈突破、ECRS流程优化

成效案例:某装备制造企业采购成本降低19%

 

三、实施路径:七步闭环保障效果

3.1诊断阶段 :熵值评估模型定位痛点(示例:某车企熵值从0.73降至0.38)

3.2设计阶段 :定制“熵减路线图”  (工具:五维熵值评估表)

3.3实施阶段 :分阶段推进          (7S筑基→流程优化→系统整合)

3.4监控阶段 :数字化看板实时追踪  (案例:三一重工“根云平台”)

3.5固化阶段 :建立“熵值-薪酬”联动机制

3.6推广阶段 :样板车间复制        (某家电企业带动200供应商协同改善)

3.7生态阶段 :构建产业互联网平台  (小米生态链126家企业协同)

五、导师优势:实战派精益专家

5.1 学历及专业资质体系

核心教育背书

工商管理硕士(MBA)

国家一级企业培训师    (人社部认证)

国家高级人力资源管理师(人社部认证)

行业权威认证

精益管理导师(中国管理科学研究院颁发)

全国十佳精益咨询师(中国质量协会评选)

中国管理培训联盟「金牌讲师」(连续5届蝉联)

学术组织职务

珠海培训师协会创始会长、名誉会长

中国职业经理人协会培训专业委员会 副主任委员

国家"十二五"规划《管理学基础》职业教育教材编审专家

中国EDP教育联盟 核心课程导师(管理学模块)

 

5.2咨询培训成就矩阵

实战经验体系:

◉ 精益管理双轨专家:

   - 10年日资制造企业精益化运营(曾任世界500强企业持续改善部长、工场长)

   - 21+年精益管理咨询培训经验 (累计服务200+企业,项目成功率92%)

理论创新突破:

◉ 首创「五性思维」系统方法论:

   - 构建点性→线性→面性→立体→圆融的认知进化模型

   - 融合易学和老子智慧与东方哲学动态平衡观,形成战略决策评估矩阵

   - 经中国管理科学学会认证,应用五性思维模型企业战略迭代周期平均缩短39%

◉ 开创「精益熵理论」:

 - 建立管理熵值计算公式:S=K·logW(W为系统无序度)

 - 开发三色熵变监测系统,成功预警83%的运营风险

   - 入选中国管理科学学会"十大原创管理理论"

◉ 创建「国学生态型精益价值流模型」:

   - 融合周易动态平衡与丰田TPS体系

   - 实现企业运营周期缩短35%+库存周转率提升28%(经中国机械工程学会认证)

◉ 主导国家十二五规划教材改革:

   - 首次将精益管理纳入高等教育必修模块

   - 累计覆盖37所高校,培养专业人才超5万名

标杆客户见证:

企业类型

代表客户(精选)

世界500

中国移动、中国建设银行、国家电网、南方电网、格力电器、华能集团

上市公司

紫金矿业(矿业龙头)、汤臣倍健(保健品第一股)、信利国际(港股代码:00732.HK

跨国企业

伟创力(美资)、泰科国际(德资)、三井汽配(日资)

专精特新企业

湖北平安电工(国家级小巨人)、天地奔牛集团(装备制造单项冠军)

5.3 学术著作图谱

独著作品:

《精益化精神》              (中国电力出版社,2009

《超级主管必备教练工具箱》        (电子工业出版社,2010

《乔哈里窗沟通法——深层沟通的心理学途径》(中国电力出版社,2010

合著作品:

《管理学基础》(十二五规划教材)      (清华大学出版社,2015

《单元生产操作手册》           (中国电力出版社,2011

《图解7S推行:精益化工具手册》        (中国电力出版社,2011

方法论工具书:

《精益化误区》                           (中国电力出版社)

《班组长日清日高工作法》被纳入广东省专精特新企业培育工程推荐教材13,其方法论写入《智能制造车间管理规范》团体标准。b778d766b148bd20c1132a40eb05fa8f.jpg


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